石灰生產是一個非常復雜的反應過程，不同的石灰窯設備，在進行處理時，也會產生不同的情況，常見的供風問題有以下方面。

供風不合理，石灰窯內的石料是靠燃料燃燒加溫煅燒的，而燃料是依靠氧氣（空氣）燃燒的，任何燃料的燃燒必須具備三個條件包括燃料、氧氣、火缺一不可，而且是風大火大風勻火勻，除燃料有一定比例的量以外就是供風的合理性了，在窯內斷面上有的局部風量大有的風量小，風大的地方燒好了可風小的地方自然就出現生燒。

對供風設計特別重視，為使供風合理，除供風要在一定的高度外還特別研究制造了可以在窯內能夠均勻給風的計算機仿真風帽，它可使風均壓、均量鼓在整個窯的斷面上使燃料得于均勻燃燒，為了提高豎爐石灰窯的生產率及所生產的石灰的活性度,應用二維數學模型對豎爐石灰窯進行了模擬研究，結果表明豎爐石灰窯生產率及所生產的石灰活性度低是爐內氣流分布不合理所致，而氣流分布的不合理性反映了豎爐原石灰窯計算機仿真風帽在結構上的缺陷，針對這一問題結合國內多名專家對豎爐石灰窯的風帽結構進行了改造，采用的措施是在風帽頂部設置專用風道，打通中心氣流，目的是消除或抑制豎爐石灰窯的中心卷吸所產生的生燒現象，風帽結構改造后石灰窯內的氣流分布大大改善，所生產的石灰的活性度較風帽結構未改造的同類型石灰窯所生產的石灰的活性度提高了15%以上。 

針對石灰窯設備中供風問題，進行合理的設計，將各環節的細節做到位，就能使整個反應過程得到提高。